स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग का संक्षिप्त विवरण
स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग की परिभाषा स्टेनलेस स्टील वर्कपीस को मिरर सतह में पॉलिश करना है।उत्पाद के अलग-अलग रूप के कारण, कई प्रकार के स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग हैं।यांत्रिक पॉलिशिंग, रासायनिक पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग सहित स्टेनलेस स्टील की सतह को चमकाने के कई तरीके हैं।लेकिन इन विधियों द्वारा प्राप्त दर्पण प्रभाव अधिक नहीं होता है।अब हाइड सभी के साथ सीएमपी मैकेनिकल केमिकल पॉलिशिंग नामक एक विधि साझा करता है।यह विधि केवल स्टेनलेस स्टील वर्कपीस पर लागू होती है जिसके लिए शुद्ध फ्लैट, छोटे आकार और उच्च परिशुद्धता दर्पण पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है, जिसे स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग भी कहा जाता है।
स्टेनलेस स्टील दर्पण चमकाने सामग्री
स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग सामग्री के लिए आवश्यक सामग्री: स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग मशीन, सिंथेटिक आयरन डिस्क, पॉलिशिंग पैड, ग्राइंडिंग तरल पदार्थ, जुड़नार या जुड़नार;संबंधित उपभोग्य सामग्रियों में चिपकने वाला मोम, चिपकने वाला कागज, अल्ट्रासोनिक सफाई एजेंट आदि शामिल हैं। यदि यह बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है, तो अधिक सामग्री की आवश्यकता होती है और प्रक्रियाओं को भी बारीक रूप से विभाजित किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग प्रक्रिया और पॉलिशिंग सिद्धांत का परिचय:
स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग प्रक्रिया वर्कपीस की मशीनी सतह और ग्राइंडिंग डिस्क की आधार सतह के सापेक्ष स्थानांतरित करने के लिए मुक्त अपघर्षक कणों का उपयोग करती है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस की सतह बहुत अधिक सपाट और चिकनी होती है।वर्कपीस को मजबूत क्लैम्पिंग, वैक्यूम या मैग्नेट को ठीक करने की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन स्वाभाविक रूप से पीस डिस्क पर रखा जाता है, जो मूल रूप से किसी भी धातु और गैर-धातु सामग्री वर्कपीस को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है।सामान्य पीसने वाली मशीनों की कोई अनिवार्य क्लैंपिंग या कठोर पीसने नहीं है, प्रभाव और गर्मी उत्पादन के कारण माध्यमिक विरूपण की कमी उच्च परिशुद्धता और उच्च फिनिश मशीनिंग के लिए अधिक अनुकूल है।यहां तक कि एक अनुभवहीन ऑपरेटर भी आसानी से 0.2um तक की समानता और Ra0.02um तक की खुरदरापन के साथ इष्टतम पॉलिशिंग प्रभाव प्राप्त कर सकता है।
स्टेनलेस स्टील दर्पण चमकाने की विधि
सामान्य दर्पण स्टेनलेस स्टील को तीन प्रकारों में बांटा गया है: 6K, 8K और 10K।आम तौर पर, यह साधारण पॉलिशिंग, साधारण 6K, फाइन ग्राइंडिंग 8K और अल्ट्रा स्ट्रॉन्ग फाइन ग्राइंडिंग 10K है।आमतौर पर मोटाई में कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं होता है, और 10K दर्पण की सतह चमकीली होती है: मोटाई जितनी अधिक होती है, प्रभाव उतना ही बुरा होता है, और प्रसंस्करण लागत अधिक होती है।अधिक पेशेवर होने के लिए खुरदरापन और समानता जैसी अवधारणाओं को पेश किया जा सकता है।विशिष्ट पॉलिशिंग विधि इस प्रकार है:
पहला नहीं है: स्टेनलेस स्टील की रफ ग्राइंडिंग, जिसे "रफ ग्राइंडिंग" भी कहा जाता है।उद्देश्य आकार को कम करना और एक निश्चित ज्यामितीय सटीकता प्राप्त करना है।विधि पहले एक निश्चित भूमिका निभाने के लिए स्टेनलेस स्टील वर्कपीस के आधार पर स्थिरता को डिजाइन करना है: फिर इसे स्थापित करें।फिर इसे पीसने के लिए फ्लैट ग्राइंडर में डालें।चूंकि कई प्रकार के स्टेनलेस स्टील हैं, पीस डिस्क और पीस द्रव को विशिष्ट सामग्री के अनुसार चुना जा सकता है।
एक बहुत ही सुंदर स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिश वर्कपीस।इस प्रक्रिया में सही परिणाम प्राप्त करने के लिए पारंपरिक रफ ग्राइंडिंग, रफ पॉलिशिंग, सटीक पॉलिशिंग और मिरर ट्रीटमेंट शामिल हैं।हमारी कंपनी के पास एक परिपक्व धातु सामग्री पॉलिशिंग प्रक्रिया है, जो बिना किसी कोने, गड्ढों या खरोंच के पॉलिश करने के बाद दर्पण की तरह चिकनी होती है।हम अनुकूल कीमतों और उत्कृष्ट गुणवत्ता के साथ विभिन्न धातु दर्पण चमकाने वाले तरल पदार्थ भी प्रदान करते हैं।
स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग प्रक्रिया को आमतौर पर तीन चरणों में विभाजित किया जाता है: रफ ग्राइंडिंग, रफ पॉलिशिंग और फाइन पॉलिशिंग।यदि वर्कपीस का सपाटपन ही अच्छा है, तो रफ ग्राइंडिंग स्टेप को छोड़ दिया जा सकता है।ग्राइंडिंग फ्लुइड का चयन महत्वपूर्ण है, जैसा कि हाइड के ग्राइंडिंग फ्लुइड्स के परिचय में विस्तृत है।
स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग विधि - रफ ग्राइंडिंग
स्टेनलेस स्टील किसी न किसी पीस या कहा जाता है इसका उद्देश्य आकार को कम करना और एक निश्चित ज्यामितीय सटीकता प्राप्त करना है।विधि एक निश्चित भूमिका निभाने के लिए पहले स्टेनलेस स्टील वर्कपीस के आधार पर स्थिरता को डिजाइन करना है;फिर इसे स्थापित करें।फिर इसे पीसने के लिए फ्लैट ग्राइंडर में डालें।चूंकि कई प्रकार के स्टेनलेस स्टील हैं, पीस प्लेट और पीस द्रव को विशिष्ट सामग्री के अनुसार चुना जा सकता है।आमतौर पर रफ ग्राइंडिंग का काम सिंथेटिक आयरन प्लेट के जरिए किया जाता है।यदि उत्पाद की समतलता खराब है, तो पीसने से पहले एक निश्चित आकार को पीसना आवश्यक है तभी यह एक समतल तक पहुँच सकता है, जो अदृश्य रूप से इसकी कठिनाई को बढ़ा देता है।इसलिए, सिंथेटिक लोहे की डिस्क का चयन करते समय, कई बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए, जो उच्च कठोरता और सिंथेटिक लोहे की अच्छी काटने की शक्ति के कारण हैं।
स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग विधि - रफ पॉलिशिंग
इस प्रक्रिया में मुख्य रूप से श्वेत पत्र के माध्यम से रफ पॉलिशिंग और कोण मार्गदर्शन की प्रक्रिया शामिल है।इस प्रक्रिया के दौरान, ध्यान देने के लिए तीन बिंदु हैं।पहला वजन है।यदि वजन बहुत हल्का है, तो लोहे की प्लेट पर लगे निशानों को दूर नहीं किया जा सकता है।विशिष्ट वजन वर्कपीस की कठोरता पर निर्भर करता है।दूसरा मुद्दा यह है कि यदि इस उत्पाद को कोण को निर्देशित करने की आवश्यकता है, तो कोण को निर्देशित करने में मदद करने के लिए नरम चमड़े का एक टुकड़ा सफेद कपड़े के नीचे रखा जाना चाहिए, लेकिन नरम चमड़ा बहुत नरम नहीं होना चाहिए।यदि यह बहुत नरम है, तो काटने का कोई बल नहीं होगा।तीसरा मुद्दा तरल पदार्थ का चयन है।कई निर्माता औसत गुणवत्ता वाले तरल पदार्थ प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें थोड़े समय में फेंकने के प्रभाव को प्राप्त करना असंभव हो जाता है।यह प्रक्रिया भी अत्यंत महत्वपूर्ण है।यदि इस प्रक्रिया को अच्छी तरह से पॉलिश किया जाता है, तो उत्पाद की सफलता की ओर जाने वाले कदमों में भी तेजी आएगी।
स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग विधि - फाइन पॉलिशिंग
हालांकि सटीक पॉलिशिंग की आवश्यकताएं बहुत कठिन नहीं हैं, फिर भी इसे अनदेखा करना आसान नहीं है।सबसे पहले, यह प्रक्रिया उत्पाद पर छोटी खरोंच के लिए प्रवण होती है, इसलिए पॉलिशिंग त्वचा और पॉलिशिंग तरल पदार्थ की गुणवत्ता की गारंटी होनी चाहिए।दूसरे, पीस द्रव के संदूषण को रोकने के लिए स्वच्छता की स्थिति में सुधार किया जाना चाहिए;इसलिए कर्मचारियों को परिचालन विवरण पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
हाइड स्वतंत्र रूप से एक स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग मशीन विकसित करता है, जिसे विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील सामग्री को चमकाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग तरल पदार्थ के साथ, यह उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करता है और उत्पादन लागत को कम करता है।